東莞市萬福五金制品有限公司的品質(zhì)方針:品質(zhì)成就未來,提供超出客戶期望的產(chǎn)品是我們公司的一貫方針。
品質(zhì)保證:全公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作,以滿足顧客要求。
嚴(yán)守納期:嚴(yán)格遵守顧客之交貨期,做到準(zhǔn)時交貨。
降低成本:減少浪費,降低不良,提高工作效率。
持續(xù)改進:改進質(zhì)量體系,使工作程序化、規(guī)范化,不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。
勇于:全員勇于,并掌握新規(guī)則、新知識,新技能。
產(chǎn)品,是我們孜孜不倦追求的動力。
環(huán)境方針:保護環(huán)境是我們共同的責(zé)任,遵守環(huán)保法規(guī),提升環(huán)境意識。
生產(chǎn)環(huán)保產(chǎn)品是我們基本的義務(wù)
我們承諾:我們提供給顧客的產(chǎn)品,保證滿足客戶、歐盟ROHS、中國ROHS等及其他環(huán)境的要求。
精密絲桿毛坯的預(yù)備工序:
1.為了保證機械加工的切削性能,精密絲桿毛坯在下料以后,要經(jīng)過一道校直及正火的熱處理,他的硬度應(yīng)在HB170-211以內(nèi),彎度不大于1.5mm.
2.機械加工工序:零件機械加工的工序,都是根據(jù)被加工零件的結(jié)構(gòu),材料,技術(shù)要求,生產(chǎn)批量已經(jīng)工廠的具體條件來決定的,精密絲桿的校直及熱處理是保證絲桿精度,防止其彎曲變形的關(guān)鍵工序。
T6110-8級絲桿下料以后,有一道校直及正火工序;在粗車外圓,初車螺紋和精車螺紋以后,各安排一道校直和時效的工序。而SG8630-6級絲桿下料以后,采用球化退火工序。在初車外圓、兩次初車螺紋及一次半精車螺紋以后,僅安排時效處理工序。它和t6110絲桿工藝的不同之處是:在整個工藝過程中,沒有任何校直工序。
一根無內(nèi)應(yīng)力的彎曲軸,一經(jīng)校直以后,他會產(chǎn)生一定的殘余變形及內(nèi)應(yīng)力。顯然,這將影響工件的加工精度,也將影響完工零件新的使用精度。這也說明為什么經(jīng)過校直的普通絲桿,在精車螺紋是工藝上總規(guī)定要避免切到牙底;以及精密絲桿在工藝上總規(guī)定不能冷校直。
為了實現(xiàn)高速進給,有關(guān)制造廠商不斷采取措施,提高滾珠絲桿的高速性能,那么提高滾珠絲桿性能措施有哪些呢?東莞市萬福五金制品有限公司來給大家講述一下吧。
1、適當(dāng)加大絲杠的轉(zhuǎn)速、導(dǎo)程和螺紋頭數(shù),為了提高滾珠絲杠的剛度和承載能力,大導(dǎo)程滾珠絲杠一般采用雙頭螺紋,以提高滾珠的有效承載圈數(shù);
2、改進滾珠循環(huán)反向裝置,優(yōu)化回珠槽的曲線參數(shù),采用三維造型的導(dǎo)珠管和回珠器,使?jié)L珠運動的方向與滾道相切而不是相交。這樣可把沖擊損耗和噪聲減到至??;
3、對于大行程的高速進給系統(tǒng),可采用絲杠固定、螺母旋轉(zhuǎn)的傳動方式,可避免受臨界轉(zhuǎn)速的限制,避免了細(xì)長滾珠絲杠高速運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)的種種問題。
東莞市萬福五金制品有限公司產(chǎn)品品質(zhì)保證,公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作,以滿足客戶要求,降低成本,減少浪費,提高工作效率,持續(xù)改進,改進質(zhì)量體系,使工作程序化,規(guī)范化,不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。
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